RCA紙帶耐磨機相關(guān)介紹，一個產(chǎn)品上市前必須經(jīng)過持續(xù)的質(zhì)量檢驗和測試，每個部分都有不同的測試方法和測試程序，其中包含了大量的知識和學(xué)問。
下面就帶大家了解一下電子產(chǎn)品塑料表面噴漆常用的五種檢測判斷方法。
01
抗磨耗試驗
測試目的:通過噴油和絲網(wǎng)印刷來驗證塑料件的耐磨性。
紙帶耐磨性試驗
測試方法:使用特殊的NORMAN RCA磨損測試儀和特殊的紙帶(11/16英寸寬6或8英寸直徑)施加175g的載荷，該載荷驅(qū)動紙帶在樣品表面上摩擦250(低端機器)和300(高端機器)個循環(huán)。ed電泳漆磨損100個周期，橡膠漆磨損100個周期，絨毛漆磨損100個周期，pu漆磨損。
結(jié)果:試驗完成后，不透底(露出底材)的油漆合格。
抗振動磨損試驗
試驗方法:使用振動磨損試驗機和專用磨料。新磨的要混合3份rkf 10k(黃錐)和1份rkk 15p(綠錐)，總共15升左右。在使用前，需要向機器中添加至少2升的純凈水，并且在運行過程中每半小時添加0.05升純凈水。測試只能在怠速運轉(zhuǎn)6小時后開始。每次測試前，在罐中加入2升純凈水和0.02升羅斯勒清潔劑fc 120，然后將封閉(原始)狀態(tài)的產(chǎn)品樣品放入測試罐中，根據(jù)測試對象設(shè)定測試時間。在試驗過程中，每半小時加入0.5升純凈水，磨料的實際試驗壽命為50小時。
高端機:需要45分鐘；低端機:需要30分鐘；表面絲印:需要20分鐘。
結(jié)果:試驗后，處理后的包衣膜多允許有4處剝離。
橡膠耐磨性試驗(僅用于印刷在涂層的外表面)
測試方法:將特制的er-502橡皮擦固定在特制的500g砝碼頭上，接觸面積為橡皮擦的中截面，以30-60次/分鐘的速度，行程約10 ~ 20mm。摩擦50次。
結(jié)果顯示印刷層不能有圖案不清晰或字體缺陷，合格(高端機和低端機要求相同)。
02
耐酒精試驗
測試目的:驗證外殼表面油漆和絲印的耐酒精強度。
測試方法:用無水酒精(濃度≥99.5%)浸泡純棉布，包裹在特制的500g砝碼頭上(測試頭覆蓋棉布的面積約為1cm2)，以40 ~ 60次/min的速度在樣品表面來回擦拭200次循環(huán)，行程約20mm。
結(jié)果:試驗完成后，油漆不透底(露出底材)，漆面不起皺，無魚鱗斑為合格。
03
硬度試驗
測試目的:測定殼牌漆膜的抗變形能力。
測試方法:用2H鉛筆(三菱牌)，將鉛筆芯剪成5mm圓柱形，在400目砂紙上磨平后，裝在專用鉛筆硬度計上(筆尖受力1kg，鉛筆與水平面夾角45°)。將鉛筆向前推滑動10mm左右，在不同位置劃鉛筆記號5次(每個位置一次)，然后用橡皮擦擦干凈。盡量將測試膠切割成標(biāo)準(zhǔn)試件，測試點應(yīng)距離油漆斷裂層2mm。
結(jié)果:檢查產(chǎn)品表面是否有劃痕。表面無可見劃痕為合格。(高端機和低端機的要求是一樣的)
04
彎曲試驗
測試目的:彎曲測試驗證材料的脆性。
測試方法:將面殼/底殼的任一部分和其他可以彎曲的部分彎曲，將產(chǎn)品彎曲90度直角，然后恢復(fù)原狀。
結(jié)果表明，當(dāng)漆面向外彎曲90度時，樣品是正常的。對于斷裂的截面，當(dāng)截面拉伸或不平整時是OK的，當(dāng)截面相對平坦或彎曲時是NG的。產(chǎn)品表面應(yīng)無裂漆、脫漆、泛白和脆裂。
05
附著力試驗
測試目的:驗證噴漆的附著力。
測試方法:用方刀在外殼表面畫出1010(100)個1mm1mm的小格子，每條線要深到漆面底部。用刷子清理測試區(qū)域的碎屑。用粘合力為350g/cm2 ~ 400g/cm2的膠帶(3M 600膠帶或等效物)將被測小網(wǎng)格粘牢，并用橡皮擦擦拭膠帶，增加膠帶與被測區(qū)域的接觸面積和強度。用手抓住膠帶的一端，沿垂直方向(90°)快速撕下膠帶，在同一位置進行兩次相同的測試。
結(jié)果表明，不允許有整體油漆剝落或剝落、開裂、起皺和超過總面積5%的分離。附著力在4B級以上，面積小于5%為合格。
標(biāo)準(zhǔn):
b-標(biāo)線邊緣光滑，標(biāo)線邊緣和交叉處無油漆脫落；
b-線條交叉處有一小塊油漆脫落，脫落總面積小于5%；
b-劃線邊緣和交叉處有小塊油漆脫落，脫落總面積在5%-15%之間；
b-線條邊緣和交叉處有成片的油漆脫落，脫落總面積在15%-35%之間；
b-線條邊緣和交叉處有成片的油漆脫落，脫落總面積在35%-65%之間。
